11月8-9日，由凌云光主辦的印刷行業(yè)智能工廠交流會在江蘇鎮(zhèn)江成功舉行，200多位業(yè)內(nèi)專家和企業(yè)代表到場參會并參觀了由凌云光為宜藥打造的中國藥包行業(yè)首個智能工廠，共同探討智能化與數(shù)字化技術在印刷行業(yè)的實踐與未來。

宜藥印務(江蘇)有限公司行政總監(jiān)鄭健在本次會議分享了智能工廠建設實戰(zhàn)經(jīng)驗。他提到，智能工廠的總體規(guī)劃可以從數(shù)字系統(tǒng)、智能供應、智能生產(chǎn)與智能設備四個方面進行。而在實施環(huán)節(jié)，則要將專業(yè)印刷工藝、智能倉儲系統(tǒng)、先進生產(chǎn)技術、可視化信息系統(tǒng)、嚴格質(zhì)量體系這些核心配置都通盤考慮到。

據(jù)介紹，宜藥印務(江蘇)有限公司成立于2023年，系天津宜藥印務有限公司全資子公司，輻射華東地區(qū)眾多生物醫(yī)藥科技企業(yè)，旨在打造一個全新的、國內(nèi)一流的智能化藥品包裝生產(chǎn)基地，規(guī)劃達產(chǎn)后可實現(xiàn)年產(chǎn)12億只（套）包裝盒。

凌云光智能工廠產(chǎn)品總監(jiān)王天翔分享了包裝印刷行業(yè)智能工廠解決方案，他表示，智能裝備不僅僅是自動化設備，智能工廠也不僅僅是數(shù)字化工廠，更是一個集成信息技術、自動化技術與人工智能的高效系統(tǒng)。通過這一系統(tǒng)，生產(chǎn)過程得以智能化、網(wǎng)絡化、柔性化，極大提升了生產(chǎn)效率。

凌云光與宜藥印務自2023年開始合作，在不到一年的時間內(nèi)成功建成并投產(chǎn)新工廠。該工廠以質(zhì)量管理為核心，將GMQM質(zhì)量管理系統(tǒng)和數(shù)采系統(tǒng)與ERP、MES、WMS等信息化系統(tǒng)深度融合，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的數(shù)字化和智能化，大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，成功減少了50%的人力并提高了200%的生產(chǎn)效率。

凌云光為客戶定制的綜合性智能工廠解決方案涵蓋規(guī)劃咨詢、信息系統(tǒng)、智能倉儲、智能物流、智能裝備等方面，幫助客戶實現(xiàn)更高效、靈活的智能制造。

悟略科技高級售前咨詢顧問秦旻介紹了智能工廠信息系統(tǒng)。在全新的微服務架構(gòu)基礎上，生產(chǎn)設備、搬運設備、物流設備、包裝設備、倉儲設備實現(xiàn)與系統(tǒng)100%對接。在RFID技術和數(shù)據(jù)采集新模式的幫助下，信息系統(tǒng)幫助企業(yè)制定適合實際業(yè)務場景的搬運策略。這些方案目前已在出版物、紙包、軟包等行業(yè)落地實施。

凌云光智能工廠銷售總監(jiān)李強則對當前行業(yè)的痛點進行了詳細分析，介紹了印前、印中、印后全流程的質(zhì)量檢測解決方案。

中國包裝聯(lián)合會副秘書長、中國醫(yī)藥包裝協(xié)會藥用包裝印刷專業(yè)委員會秘書長、北京印刷學院曹國榮教授帶來《包裝印刷標準化與可持續(xù)發(fā)展》的主題報告。她分析了藥用折疊紙盒的設計要素，深入剖析了折疊紙盒標準化技術的重要性，并介紹了綠色工廠建設的評價標準，為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展指明了方向。

與會嘉賓還參觀了宜藥印務(江蘇)有限公司智能工廠。在這里，各環(huán)節(jié)生產(chǎn)設備互聯(lián)互通，AGV穿梭其間，精準執(zhí)行著各項任務，整個車間僅需十幾名員工便能維持高效運轉(zhuǎn)。目前，該工廠已投入運營半年，為行業(yè)革新提供了寶貴的實踐經(jīng)驗。

隨著數(shù)字化與智能化技術的不斷發(fā)展，印刷行業(yè)智能工廠建設一步步由構(gòu)想變?yōu)楝F(xiàn)實。未來，凌云光將持續(xù)深耕，以更加完善的印刷行業(yè)智能工廠解決方案助力行業(yè)步入高質(zhì)量發(fā)展新階段。