CNC金屬加工過程中的螺紋孔內(nèi)部缺陷和異物的檢測，使用自研的360°成像系統(tǒng)，達(dá)到全面檢測的目標(biāo)。
隨著3C產(chǎn)品越來越緊湊，外觀要求越來越高，特別是蘋果掀起的對產(chǎn)品外觀的超高品質(zhì)要求，因此對電子產(chǎn)品成品以及不同模組組裝之間的間隙和段差的提出...
圍繞產(chǎn)品出廠對于外觀品質(zhì)要求而打造的一套多方位視覺檢測系統(tǒng)，是產(chǎn)品在裝配完成后的一道“屏障”，對在裝配環(huán)節(jié)中引入的各類型“劃傷、異物、臟污、...
為適應(yīng)“輕薄化”的產(chǎn)品設(shè)計趨勢，一些較為特殊、精密的扁平零部件的裝配已從原有傳統(tǒng)的“點膠”“緊固件固定”等方式轉(zhuǎn)變?yōu)椤凹す夂附印钡姆绞健?/p>
為適應(yīng)“設(shè)備小型化”和“柔性化”的產(chǎn)線升級需求，利用“視覺求精”和“UVW短行程高精控制”技術(shù)完成對原有大行程位移控制系統(tǒng)的替代。
由機(jī)械手代替人工完成高精度的電子裝配，并保證高效，不間歇的生產(chǎn)。
